ABSTRACT
This study evaluated the surface hardness and wear resistance of indirect composites (Artglass and Solidex) and the existence of a correlation between these properties. Twenty-four specimens (12 per material) were fabricated using a polytetrafluoroethylene matrix (5.0 mm in diameter; 7.0 mm high) following an incremental technique. Polymerization was done with a xenon stroboscopic light curing unit. After polishing, the specimens were stored in water at 37°C during either 1 day (n=6 per material) or 55 days (n=6 per material), after which Vickers surface hardness and wear resistance were assessed. Data were analyzed statistically by unpaired Student t-test, two-way ANOVA and Tukey's test. Surface hardness. Artglass had higher surface hardness than Solidex after 1-day immersion period (p<0.01), but after 55 days there was no significant difference between the materials (p>0.05). Comparing the materials at both periods, Artglass means differed significantly to each other (p<0.01), while no significant difference was found between Solidex means (p>0.05). Wear resistance. Solidex had higher wear than Artglass after 1-day immersion period (p<0.01), but no significant difference was found between the materials after 55 days (p>0.05). Comparing the materials at both periods, Artglass means differed significantly to each other (p<0.01), with higher wear at 55-day period, but no difference was found between Solidex means (p>0.05). These results suggest that Artglass was better than Solidex in terms of hardness and wear resistance after 1-day water immersion. However, it was more susceptible to degradation, showing greater wear after 55 days. In conclusion, there was an inverse correlation between surface hardness and wear resistance for both Artglass and Solidex indirect composites, that is the higher the hardness, the lower the wear.
Este trabalho avaliou a dureza superficial e resistência à abrasão de duas resinas compostas indiretas (Artglass e Solidex) bem como a existência de correlação entre estas propriedades. Foram confeccionados 24 corpos-de-prova (12 de cada compósito) pela técnica incremental utilizando uma matriz de politetrafluoretileno. A polimerização foi feita usando uma unidade fotopolimerizadora com lâmpada estroboscópica de xenônio. Após polimento, os corpos-de-prova foram armazenados em água a 37°C durante períodos de 1 dia (n=6 por material) ou 55 dias (n=6 por material), após os quais a dureza superficial Vickers e a resistência à abrasão foram testadas. Os dados foram analisados estatisticamente por meio do teste t de Student não-pareado, ANOVA a dois critérios de classificação e teste de Tukey. A comparação entre os materiais para a dureza superficial demonstrou que, no período de 1 dia, Artglass teve maior dureza (p<0,01). No período de 55 dias não houve diferença estatisticamente significante entre os materiais (p>0,05). Comparando os materiais nos dois períodos, Artglass apresentou diferença estatisticamente significante (p<0,01), o que não foi observado para o Solidex (p>0,05). A comparação entre os materiais para a resistência à abrasão demonstrou que, no período de 1 dia, o Solidex teve maior desgaste (p<0,01) que o Artglass, enquanto no período de 55 dias não houve diferença significante (p>0,05). Comparando os materiais em ambos os períodos, houve diferença estatisticamente significante para o Artglass (p<0,01), com maior desgaste no período de 55 dias, mas não houve diferença significante para o Solidex (p>0,05). Esses resultados sugerem que o Artglass teve melhor desempenho que o Solidex quanto à dureza e resistência ao desgaste após 1 dia de imersão em água; porém, foi mais suscetível à degradação, com maior desgaste após 55 dias. Concluiu-se que houve correlação inversa entre dureza superficial e resistência ao desgaste para os compósitos...