ABSTRACT
Objetivo: Avaliar a rugosidade superficial de cimentos de ionômero de vidro utilizados para o Tratamento Restaurador Atraumático (ART), sob duas formas de apresentação: encapsulado e pó-líquido (convencional). Método: Seis espécimes de cada material (G1: Fuji IX GP Fast - G.C. Co.; G2: Fuji IX - G.C. Co.; G3: Ketac Molar - 3M / ESPE; G4: Ketac Aplicap - 3M / ESPE; G5: Vidrion R - S.S. White e G6: Vidrion Caps - S.S. White) foram preparados seguindo recomendações dos fabricantes. Os materiais sob a forma pó-líquido foram dosados na proporção de uma gota de líquido para uma colher dosadora de pó. Para os materiais encapsulados, rompeu-se o lacre e eles foram ativados em amalgamador de cápsulas, por 8 segundos. Após a manipulação (manual ou mecânica) foram inseridos em matrizes metálicas e cobertos com tiras de matriz de poliéster, sob pressão com placa de vidro. Após o período de presa inicial, utilizou-se o rugosímetro Surft est 301 (Mitutoyo), em escala Ra, para avaliar a rugosidade superficial, sendo realizadas seis leituras para cada corpo-de-prova, três no eixo X e três no eixo Y. Os valores médios de rugosidade foram submetidos ao teste não-paramétrico de Kruskal-Wallis, com probabilidade estatística de 5%. Resultados: As médias da rugosidade superficial para cada grupo foram (Ra): Fuji IX GP Fast (0,18); Fuji IX (0,17); Ketac Aplicap (0,38); Ketac Molar (0,16); Vidrion Caps (1,76); Vidrion R (0,49), com p < 0,01. Conclusão: Houve tendência dos materiais encapsulados apresentarem maior rugosidade superficial quando comparados aos seus correspondentes na forma pó-líquido.
Objective: To evaluate the surface roughness of glass ionomer cements used in the atraumatic restorative treatment (ART) in two presentations: capsules and powder-liquid (conventional). Method: Six samples of each material (G1: Fuji IX GP Fast - G.C. Co.; G2: Fuji IX - G.C. Co.; G3: Ketac Molar - 3M / ESPE; G4: Ketac Aplicap - 3M / ESPE; G5: Vidrion R - S.S. White and G6: Vidrion Caps - S.S. White) were prepared according to the manufacturers' instructions. The conventional materials were used in a powder-to-liquid rati on of one drop of the liquid to one spoon of powder. For the encapsulated materials, the seal was broken and they were activated in a capsule amalgamator for 8 seconds. After mixing (manual or mechanical), the materials were included in metallic matrixes and covered with polyester strips that were maintained under pressure with glass plate. After the initial setting, the surface roughness was measured with roughness tester (Surft est 301, Mitutoyo) to obtain Ra values. Six roughness readings were made for each specimen, being three on the X axis and three on the Y axis. The mean roughness values were analyzed by the non-parametric Kruskal- Wallis test at 5%. Results: The mean surface roughness values (Ra) for each group were: Fuji IX GP Fast (0.18); Fuji IX (0.17); Ketac Aplicap (0.38); Ketac Molar (0.16); Vidrion Caps (1.76); Vidrion R (0.49) (p <0.01). Conclusion: The encapsulated materials tended to present higher surface roughness values when compared to their powder-liquid counterparts.