RESUMEN
This study evaluated the tension force of cast frameworks made by the technique of framework cemented on prepared abutments using two different resin cements. Forty multi-unit abutment analogs were individually fixed with chemically cured acrylic resin inside PVC cylinders using a parallelometer. Brass cylindrical abutments were tightened to the multi-unit abutments to be used as spacers and then castable UCLA abutments were positioned above. These abutments were cast with Ni-Cr and then divided into 4 groups (n=10): cemented with RelyX U100(r); cemented with RelyX U100(r) and simulation of acrylic resin polymerization process; cemented with Multilink(r); and cemented with Multilink(r) and simulation of acrylic resin polymerization process. Abutments were cemented according to manufacturers' instructions. In a universal testing machine, tensile strength was applied in the direction of the long axis of the abutments at 1 mm/min crosshead speed until displacement of the luted abutments was obtained. The values of maximum tensile force (N) required for the displacement of the luted abutments were tabulated and analyzed statistically by one-way ANOVA with a 95% confidence level. No statistically significant difference was found among the groups (p>0.05). There was an increase in mean tension force when the specimens were subjected to the simulation of acrylic resin polymerization process, but the results did not differ statistically. Both resin cements presented positive results as regards the retention of luted abutments on their respective multi-unit abutments. Both materials may be indicated for the technique of framework cemented on prepared abutments when professionals pursuit better adaptation of implant-supported frameworks.
.Este estudo avaliou a força de tração de infraestruturas fundidas confeccionadas pela técnica da infraestrutura cimentada sobre pilares preparados utilizando dois diferentes cimentos resinosos. Quarenta análogos de pilares multi-unit foram individualmente fixados com resina acrílica quimicamente ativada em cilindros de PVC utilizando um delineador. Pilares cilíndricos foram torqueados aos pilares multi-unit para serem usados como espaçadores e, então, pilares calcináveis UCLA foram posicionados sobre eles. Estes pilares foram fundidos em liga de Ni-Cr e divididos em 4 grupos (n=10): cimentados com RelyX U100(r); cimentados com RelyX U100(r) e simulação do processo de polimerização da resina acrílica; cimentados com Multilink(r); e cimentados com Multilink(r) e simulação do processo de polimerização da resina acrílica. Os pilares foram cimentados de acordo com as recomendações dos fabricantes. Em máquina universal de ensaio, a resistência à tração foi aplicada na direção do longo eixo dos pilares a uma velocidade de 1 mm/min até o deslocamento do pilar cimentado ser obtido. Os valores da tração máxima (N) necessária para o deslocamento dos pilares cimentados foram tabulados e analisados estatisticamente pela ANOVA de 1 fator com 95% de nível de confiança. Diferença estatisticamente significativa não foi encontrada entre os grupos (p>0,05). Houve um aumento na força média de tração quando os espécimes foram submetidos à simulação de processo de polimerização da resina acrílica, mas os resultados não diferiram estatisticamente. Ambos os cimentos resinosos apresentaram resultados positivos no que diz respeito à retenção dos pilares cimentados em seus respectivos pilares multi-unit. Ambos os materiais podem ser indicados para a técnica da infraestrutura cimentada sobre pilares preparados quando os profissionais buscam melhor adaptação de infraestruturas de próteses implanto-suportadas.
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