Foam mat drying of tomato pulp / Secagem de polpa de tomate pelo método de camada de espuma

ABSTRACT

The purpose of this study was to optimize the formulation of tomato pulp foam and to evaluate the drying process using the foam mat method at temperatures of 60°C and 80°C. The optimization was conducted by analyzing the effect of the albumin concentration (expressed in %) and whipping time (expressed in minutes) in relation to the response variables of foam density and thermal stability of the foam based on the volume of remaining foam. The drying curves (moisture versus drying time ratio) for the control treatment (CT; no albumin addition) and optimized treatment (OT) were obtained. The results showed that only the whipping time variable (linear and quadratic effects) had significant influence (p < 0.05) on the foam density values. The foam stability was significantly influenced by the whipping time (p < 0.10) and albumin concentration (p < 0.10). The optimum foam formation conditions considering higher foam stability and lower density included a 4.5% albumin concentration and a 4.5 minutes of whipping time. The results of the drying curves showed that the foam formation with albumin significantly reduced (p < 0.05) the time necessary to reach moisture equilibrium during drying. The moisture equilibrium values were not significantly different (p > 0.05) among the treatments with foam application at the studied temperatures, but they were lower than the treatments without foam application.

RESUMO

Este trabalho foi realizado com o objetivo de otimizar a formulação de espuma da polpa de tomate e avaliar o processo de secagem através do método de camada de espuma, nas temperaturas de 60°C e 80°C. A otimização foi realizada analisando-se o efeito da concentração de albumina expressa em % e tempo de bateção expresso em minutos em relação às variáveis respostas densidade da espuma e estabilidade térmica da espuma, baseado no volume de espuma remanescente. Obteve-se a curva de secagem (razão de umidade versus tempo de secagem) para o tratamento controle (TC), sem adição de albumina, e o tratamento otimizado (TO). Os resultados mostraram que somente a variável tempo de bateção (efeito linear e quadrático) teve influência significativa (p < 0,05) nos valores de densidade de espuma. A estabilidade da espuma foi influenciada significativamente pelo tempo de bateção (p < 0,10) e concentração de albumina (p < 0,10). As condições ótimas de formação de espuma encontradas foram concentração de albumina de 4,5% e tempo de bateção de 4,5 minutos, considerando maior estabilidade de espuma e menor densidade. Os resultados das curvas de secagem mostraram que a formação de espuma com o uso de albumina reduziu significativamente (p < 0,05) o tempo para que se atingisse a umidade de equilíbrio durante a secagem. Os valores de umidade de equilíbrio não apresentaram diferença significativa (p > 0,05) entre os tratamentos com aplicação de espuma nas temperaturas estudadas, porém foram menores que os tratamentos sem aplicação de espuma.