Influência de Protocolos de Jateamento na Rugosidade da Superfície de uma Cerâmica de Zircônia Tetragonal Parcialmente Estabilizada por Ítria / Influence of Air Abrasion Protocols on the Surface Roughness of an Yttria Partially Stabilized Tetragonal Zirconia Ceramic

RESUMO

Objetivo: Avaliar a influência de diferentes protocolos de jateamento na rugosidade superficial de uma cerâmica policristalina de zircônia tetragonal estabilizada com ítria(Y-TZP), assim como a topografia superficial da cerâmica após o tratamento.Método: A partir de dois blocos cerâmicos (LAVA, 3M ESPE), obtiveramse 54 espécimes (7,5x4x7,5mm), sendo estes regularizados com lixas dÆágua em granulação fina e sinterizados em forno específico do sistema cerâmico. Em seguida, os corpos de prova foram incluídos em resina acrílica e as superfícies a serem tratadas foram lixadas em politriz com lixas dÆágua em granulação decrescente (600 a 1.200), associadas a pastas de polimento de 10µm, 3µm e sílica coloidal em disco de feltro, sendo distribuídas aleatoriamente em 9 grupos, de acordo com os fatores ôpartículaõ e ôpressãoõ(n=6) Gr1- controle; Gr2-Al2O3(50µm)/2,5bar; Gr3- Al2O3(110µm)/2,5 bar; Gr4-SiO2(30µm)/2,5bar; Gr5- SiO2(30µm)/2,5bar; Gr6- Al2O3(50µm)/3,5bar; Gr7- Al2O3(110µm)/3,5bar; Gr8- SiO2(30µm)/3,5bar; Gr9-SiO2(30µm)/3,5bar. Após os tratamentos, a rugosidade das superfícies foi analisada por meio de um perfilômetro óptico digital e a morfologia, por meio de Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV). Os dados (µm) obtidos foram submetidos à análise estatística por meio do teste de Dunnett (5%), ANOVA (2 fatores) e teste de Tukey (5%).Resultados: O tipo de partícula (p=0,0001) e a pressão (p=0,0001) utilizada no jateamento influenciaram os valores de rugosidade entre os grupos experimentais (ANOVA).

ABSTRACT

Objective: To evaluate the influence of different air abrasion protocols on the surface roughness of an yttria-stabilized polycrystalline tetragonal zirconia) (Y-TZP) ceramic, as well as the surface topography of the ceramic after the treatment. Method: Fifty-four specimens (7.5x4x7.5mm) obtained from two ceramic blocks (LAVA, 3M ESPE) were flattened with fine-grit sandpaper and subjected to sintering in the ceramic systemÆs specific firing oven. Next, the specimens were embedded in acrylic resin and the surfaces to be treated were polished in a polishing machine using sandpapers of decreasing abrasion (600- to 1,200-grit) followed by felt discs with 10µm and 3µm polishing pastes and colloidal silica. The specimens were then randomly assigned to 9 groups, according to factors ôparticleõ and ôpressureõ(n=6) Gr1- control; Gr2-Al2O3(50µm)/2.5 bar; Gr3- Al2O3(110µm)/2.5 bar; Gr4- SiO2(30µm)/2.5 bar; Gr5- SiO2(30µm)/2.5 bar; Gr6- Al2O3(50µm)/3.5 bar; Gr7-Al2O3(110µm)/3.5 bar; Gr8- SiO2(30µm)/3.5 bar; Gr9- SiO2(30µm)/3.5 bar. After treatments, surface roughness was analyzed by a digital optical profilometer and the morphology was examined by scanning electron microscopy (SEM). Data (µm) were subjected to statistical analysis by DunnettÆs test (5%), two-way ANOVA and TukeyÆs test (5%).Results: The type of particle (p=0.0001) and the pressure (p=0.0001) used in the air abrasion protocols influenced the surface roughness values among the experimental groups (ANOVA).