Análise radiográfica de uniões soldadas a laser executadas no titânio comercialmente puro fundido, em diversas situações clínicas simuladas / Radiographic analysis in casting titanium laser-joints in diverse clinical situations

RESUMO

Esse estudo foi conduzido para avaliar a possibilidade de visualização de porosidade interna em radiografias periapicais de uniões soldadas a laser, confeccionadas em estruturas de titânio (Ti) comercialmente puro (cp), em diferentes situações de soldagem. Foram confeccionados halteres em resina acrílica, com diâmetros centrais de 1,5; 2,0; e 3,5 mm, por meio de uma matriz metálica bipartida. Os halteres em resina foram fundidos em Ti cp e após acabamento e polimento, seccionados em duas partes iguais. As partes foram alinhadas e fixadas de tal forma que as distâncias entre elas fossem 0,0 e 0,6 mm. A combinação entre as variáveis (distância de soldagem e diâmetro dos halteres) gerou seis grupos (n=10). A soldagem a laser foi realizada com as seguintes especificações: 360V/8ms (1,5 e 2,0 mm) e 380V/9ms (3,5 mm), com foco e freqüência regulados em zero, em um aparelho de soldagem a laser Desktop-F. As uniões obtidas receberam acabamento, polimento e foram submetidas à análise radiográfica com exposição à radiação (90 KV, 15 mA, 0,6 seg e 10 a 13 mm de distância) utilizando filme periapical. As radiografias foram analisadas visualmente quanto à presença de porosidade nas uniões soldadas, e os dados obtidos, submetidos ao teste Qui-Quadrado (5%). Com isso, verificou-se ser possível visualizar porosidade interna nessas uniões. Em corpos de prova de menores diâmetros, 1,5 e 2,0 mm, a incidência é maior quando a distância é 0,6 mm. Entretanto, em corpos de prova de 3,5 mm, a incidência é alta para ambas as uniões, não diferindo estatisticamente entre si.

ABSTRACT

This study was conducted to evaluate the possibility of porosity inspection in laser-weld joints executed in cp titanium structures, by radiographic analyses. Sixty acrylic dumbbells rods with 1.5, 2.0 and 3.5 mm central diameter were prepared by lost-wax casting procedure. The casted specimens were finished, polished and sectioned in two halves. The parts were lined up in a metal matrix and fixed according two welding distances (0.0 and 0.6 mm). The combination between diameter and welding distance created a total of six groups (n = 10). The laser welding was executed as follows: 360V/8ms (1.5 and 2.0 mm) and 380V/9ms (3.5 mm) with focus and frequency regulated to zero. The achieved joints were finished, polished and submitted to radiographic examination (90 KV, 15 mA, 0.6 second and 10 to 13 mm of distance) with periapical film. The radiographies were visually analyzed for the presence of internal porosity in the joints. The data was submitted to Chi-Square test (5%). Herewith, it was possible to visualize internal porosity in the analyzed joints. In thin specimens, 1.5 and 2.0 mm, the porosity incidence was higher when the joint distance was 0.6 mm. However, in 3.5 mm specimens, this incidence was high for both joint openings.