Análise da adaptação passiva de cilindros calcinável e metálico unidos por barra em implantes dentários / Comparative analyses of the passive marginal adaptation or calcinated and metallic cylinder's united for barr in implants

RESUMO

O sistema de barras com retenção por clip consiste na utilização de dois implantes com seus cilindros protéticos unidos por uma barra, retendo uma dentadura. No presente trabalho, esse sistema foi estudado avaliando-se a adaptação marginal passiva, tanto no sentido vertical como no horizontal. Dois tipos de materiais dos cilindros foram avaliados, calcináveis e metálicos,confeccionados em monobloco e separados para posterior união por solda a laser. Quatro grupos foram formados comparando o tipo de material com a presença de solda ou não, totalizando 792 pontos de medição. Com relação ao tipo de material utilizado, não houve diferença significativa entre os grupos. Contudo, com a presença de solda houve diferença estatisticamente significante (p<0,05), com valores médios horizontais de 213,15 ?m nos monoblocos e de 138,51 ?m nos soldados. Tendo encontrado, no sentido vertical, valores médios de 378,77 ?m nos monoblocos e 174,23 ?m nos soldados.

ABSTRACT

The system of bars with clip retention consists on using both implants with their prosthetic cylinders. The present work shows this system as studied evaluating the passive marginal adaptation, both in the vertical, and the horizontal direction. Two kinds of material were evaluated, calcic andmetallic manufactured in mono block or separated to be joined later through laser welding. Four groups were formed, comparing the kind of material with or without welding, totalizing 792 points of measuring. About the kind of material utilized, there wasn’t a meaningful signifi cance betweenthe groups. However, when using welting, there was a meaningful statistical difference (p<0.05),with horizontal average values of 213.15 μm on the mono blocks and 138.51 μm, on the weldingones. It was found, then in the vertical sense, the average values of 378,77 μm on the mono blocks and 174.23 μm on the welding ones.