Caracterização de resina impressa para restaurações definitivas / Characterization of imprinted resin for definitive restorations

RESUMO

Este estudo teve como objetivo avaliar o comportamento de uma resina composta feita por impressão 3D (BPC 66, Smart Dent, São Carlos, Brasil), submetidas a diversos testes mecânicos, comparada com uma resina composta usinável (Grandio Blocs, Voco GmbH, Cuxhaven, Alemanha). Os espécime foram submetidos aos testes de Dureza Knoop (n=5), desgaste (n=10), resistência à flexão (n=25), módulo de elasticidade (n=3), a alteração de cor e translucidez (n=15), rugosidade (n=15) e resistência de união (n=15). Também foram analisados em microscopia eletrônica de varredura (MEV) para determinação da estrutura. Os valores de dureza (132,76 (16,32) HK- Grandio e 35,87 (2,78) HK ­ impressa), resistência à flexão (172,17 (26,99) MPa - Grandio e 88,69 (8,39) MPa - impressa) e alteração de cor/ translucidez de 1,86 (0,31)/0,06 - Grandio e 3,73 (0,36)/9,16- impressa e profundidade de desgaste (24,97 mm (3,60)- Grandio e 7,16 mm (2,84)- impressa)foram estatisticamente diferentes. Não foram observadas diferenças estatísticas para a rugosidade média (Ra) entre os materiais. Para a resistência de união, observou-se os valores de 16,23 (3,68) MPa para o cimento Bifix (Voco GmbH, Cuxhaven, Alemanha) e 25,33 (3,86) MPa para o cimento Variolink (Ivoclar Vivadent, Schaan, Liechtenstein) na resina impressa e 17,96 (4,88) MPa para o cimento Bifix e 20,76 (8,38) MPa para o cimento Variolink na Grandio. De um lado, o fator material não afetou a resistência adesiva (p=0,75), mas o fator cimento afetou (p=0,05), não sendo observada interação significante entre os fatores (p=0,07). A melhor dispersão e o maior tamanho das partículas inorgânicas na Grandio foram contrastados com partículas aglomeradas e de menor dimensão da resina impressa, em microscopia eletrônica de varredura. Dessa forma, as propriedades mecânicas e estabilidade de cor da resina usinável ainda foram superiores aos da resina impressa, provavelmente devido à maior quantidade e dispersão de partículas inorgânicas da resina usinável. (AU)

ABSTRACT

This study aimed to evaluate the behavior of a composite resin made by 3D printing (BPC 66, Smart Dent, São Carlos, Brazil), subjected to several mechanical tests, compared with a machinable composite resin (Grandio Blocs, Voco GmbH, Cuxhaven, Germany). The specimens were submitted to Knoop Hardness (n=5), wear (n=10), flexural strength (n=25), modulus of elasticity (n=3), color change and translucency (n=15) tests.), roughness (n=15) and bond strength (n=15). They were also analyzed by scanning electron microscopy (SEM) to determine the structure. Hardness values (132.76 (16.32) HK- Grandio and 35.87 (2.78) HK - printed), flexural strength (172.17 (26.99) MPa - Grandio and 88.69 (8.39) MPa - printed) and color/translucency change of 1.86 (0.31)/0.06 - Grandio and 3.73 (0.36)/9.16-printed and depth of wear (24 .97 mm (3.60) - grandiose and 7.16 mm (2.84) - printed) were statistically different. No statistical differences were observed for mean roughness (Ra) between materials. For bond strength, values of 16.23 (3.68) MPa were observed for Bifix cement (Voco GmbH, Cuxhaven, Germany) and 25.33 (3.86) MPa for Variolink cement (Ivoclar Vivadent, Schaan, Liechtenstein) in printed resin and 17.96 (4.88) MPa for Bifix cement and 20.76 (8.38) MPa for Variolink cement in Grandio. On the one hand, the material factor did not affect bond strength (p=0.75), but the cement factor did (p=0.05), with no significant interaction between the factors being observed (p=0.07). The better dispersion and larger size of the inorganic particles in the Grandio were contrasted with the agglomerated and smaller particles of the printed resin, in scanning electron microscopy. Thus, the mechanical properties and color stability of the machinable resin were still superior to those of the printed resin, probably due to the greater amount and dispersion of inorganic particles in the machinable resin (AU)